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      加工中心7535數控機床

      加工中心7535數控機床 加工中心

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      產品詳細

      產品簡介:

             該機床進給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為伺服動力驅動。很多部件采用樹脂砂鑄件,消除內壓力,穩定性強,且具有高速、高效、高可靠性,加工零件一致性好、受人為因素影響小等的優點。加工精度很高,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,能完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、等多種工序加工。適合于多品種、中小批量零件的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。

      產品信息:

      品牌:無錫迅鵬 產地:國產 型號:SK7535
      產品類型:加工中心 布局形式:立式車床 安裝形式:落地式
      控制方式:半閉環控制 加工精度:0.05mm 重量:2500kg
      外形尺寸:2220×1860×2280mm
      用途:完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產
      適用范圍:適用于儀器儀表、輕工、機械、電子醫療器械及航空航天等行業的各種回轉體零件的大批量高效率加工
      適用行業:機械、鋼鐵、船舶、汽車、航空航天、軍工、摩配、能源、五金

       

      加工中心7535數控機床圖

      產品實拍:

      加工中心7535數控機床圖加工中心7535數控機床圖

      加工實例:

      加工中心7535數控機床圖加工中心7535數控機床圖

      產品特點(優勢):

      1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用的精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
      2、Y、z向導軌均為矩形導軌,無進給運動的摩擦阻力,無低速爬行現象,提高機床精度壽命。
      3、X、Y、Z三個方向進給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高。
      4、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度。
      5、機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;可選用半防護結構。
      6、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作方便。
      7、采用先進的集中手動潤滑裝置,工作穩定可靠。
      8、機床配套國內外知名品牌數控系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠。

      產品參數:

      加工中心7535數控機床圖

      標準配置:

      加工中心7535數控機床圖

      可選配置:

      加工中心7535數控機床圖

      使用條件:

      1、溫度條件  
      數控車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。  
      2、環境要求  
      機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。  
      3、電源要求  
      一般安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。 

      注意事項:

      操作注意:
      1. 禁止衣著不整齊,袖子太長、穿拖鞋、短褲上機。
      2. 開機前檢查液壓油,潤滑油,冷卻液是否足夠,空壓機是否正常!通氣管是否漏氣等,全部正常才能開機。
      3. 開機要對機床潤滑、機械回零。
      4. 裝夾工件時嚴禁碰撞敲擊工作臺,用壓板裝壓工件校表分中時,要分幾次漸漸擰緊螺帽。
      5. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
      6. 禁止加工過程中測量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃。
      7. 運轉中,操作者不得離開崗位,發現異?,F象立即停車。
      8. 加工過程中,不允許打開防護門。  
      9. 禁止進行嘗試性操作。
      10. 手動原點回歸時,注意各軸位置要距離原點-100mm以上,原點回歸順序為:首先+X軸,其次+Z軸。  
      11. 使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清X、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察移動方向無誤后方可加快移動速度。  
      12. 編完程序或將程序輸入后,須先進行圖形模擬,準確無誤后再要進行試運行,并且刀具應離開工件端面200mm以上。  
      13. 加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況,確保數控車床、刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。
      14. 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待數控車床完全停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發生人身事故。
      15. 關閉時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。
      程序運行注意事項:
      1.對刀應準確無誤,刀具補償號應與程序調用刀具號符合。  
      2.檢查各功能按鍵的位置是否正確。
      3.光標要放在主程序頭。
      4.站立位置應合適,啟動程序時,右手作按停止按鈕準備,程序在運行當中手不能離開停止5.按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。
      日常注意:
      1.未經許可禁止打開電器箱。
      2.各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。
      3.修改程序的鑰匙在程序調整完后要立即拿掉,不得插在數控車床上,以免無意改動程序。
      4.使用時,每日必須使用潤滑油循環0.5h,冬天時間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1—2個月之間。
      5.若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3h。
      6.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。  
      7.經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。  
      8.嚴格遵守崗位責任制,由專人使用,他人使用須經實驗管理人員同意。  
      9.工件伸出100mm以外時,須在伸出位置設防護物。  
      10.應盡量少開數控柜和強電柜的門。
      11.定時清掃數控柜的散熱通風系統,每半年或每季度檢查一次。
      12.數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護。
      13.定期更換存儲用電池,每年檢查一次。
      14.備用的印制電路板長期不用時,應定期裝到數控系統中通電運行一段時間,以防損壞。
      15.定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙、絲杠與床身的連接是否有松動、絲杠防護裝置有損壞。
      16.嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,經常檢查刀庫的回零位置是否正確。
      17.定期進行數控加工中心機床水平和機械精度檢查并校正。

       

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